I ingeniørprosjekter trenger ikke alle metallslanger å testes for tetthet. I henhold til kravene, kun når stoffene i arbeid er brannfarlige, voldelige eller andre skadelige stoffer, når vakuumpumpen faktisk er i drift og vakuumverdien overstiger 0.085Mpa eller det er spesielle krav til lekkasje, metallslangen tetningstest utføres.
I arbeidet med metallslanger endres ofte hovedparametrene for arbeidstrykk og temperatur, og metallslangene krymper eller strekker seg nesten hele tiden, men hver endring er veldig liten. Derfor kan designeren spesifisere belastningen på metallslangen i henhold til kundens egenskaper og rørledningsklassifisering; eller bestemme metallslangen, og effektivt bestemme kompensasjonsavstanden i henhold til metallslangens evne
Arbeidstrykket til tetningstesten er vanligvis 1 ganger arbeidstrykket til designskjemaet. Før metallslangen testes, bør begge sider av metallslangen festes for å forhindre at toppen av metallslangen beveger seg under testen. Under testen bør arbeidstrykket økes gradvis, og metallslangen skal testes i 10 minutter etter å ha nådd det nødvendige testarbeidstrykket, og det skal ikke være noen lekkasje. Teststoffets temperatur bør ikke være lavere enn 5 grader. Ved testing av metallslanger kan følgende metoder brukes for å sjekke for lekkasjer.
Rustfrie korrugerte rør bør tørkes med polyuretanskummiddel på skjøtene som sveisesømmer og flenser. Bruk for eksempel en såpeløsning med et nettovektforhold på 10 prosent for inspeksjon. Hvis det er en lekkasje vil det oppstå en bule her. Den neddykkede inspeksjonen av metallslanger er rettet mot metallbelger med små spesifikasjoner. Vanligvis er det rustfrie korrugerte røret nedsenket i reservoaret for inspeksjon. I henhold til om det er bobler vises, skille om det er strengt eller ikke. Tilsett 1 prosent nitrogendioksid til testdampstoffet i det rustfrie korrugerte røret, og lim inn et testpapir som er 20 mm bredere enn sveisen på ytterveggen av sveisen, og observer om testpapiret har en fargeendring for å skille om det lekker . For eksempel blir et testpapir som er gjennomvåt med fenolftaleinreagens knallrødt når det utsettes for nitrogendioksid.
For å klargjøre kompensasjonskapasiteten til det rustfrie korrugerte røret. Teoretisk sett er kompensasjonsevnen til det radielle, rustfrie korrugerte røret uendelig. Så lenge det er mange toppstillinger vil kompensasjonsevnen være stor. Men fra et pålitelighetsperspektiv er toppposisjonen til det radielle, rustfrie korrugerte røret begrenset. Den vanlige metoden er å bruke båndet til å indikere kompensasjonsevnen. Vanligvis inkluderer ett bånd 8 bølger. Det rustfrie korrugerte røret kan gjøres til ett bånd, to bånd og flere tre bånd. I designskjemaet brukes to bånd mer. I henhold til den fastslåtte rustfrie korrugerte rørkapasiteten er rørnettet delt inn i flere kompensasjonsseksjoner.
